糊盒機(jī)的質(zhì)量要求主要有：粘合對(duì)位要準(zhǔn)確，不歪斜，粘合牢固，不脫膠，無(wú)內(nèi)搭和外搭，不擦傷印面或留有明顯擦痕和損污，盒子撐開(kāi)容易，不爆線，不爆角。

(1)接口位置要對(duì)準(zhǔn)，尤其是圖案有對(duì)接要求的盒子更應(yīng)注意，否則將影響盒子的外觀。有些紙盒的高度小于其寬度和長(zhǎng)度(扁平型)，糊盒時(shí)很容易產(chǎn)生走紙歪斜，使搭口對(duì)位不準(zhǔn)。

(2)粘合牢固，不脫膠。粘合后約12小時(shí)，待膠水完全干燥后，撕開(kāi)粘口紙邊，并能將其中一面紙張(一般為紙張反面纖維撕下，俗稱破皮)，才算合格，否則證明粘合不牢。現(xiàn)在許多印面都經(jīng)過(guò)了上光、壓光、UV光油，覆膜等丁藝的表面處理，如果在糊盒對(duì)此未引起足夠重視或未經(jīng)過(guò)特別處理，極容易造成粘合不牢，脫膠等現(xiàn)象。

(3)內(nèi)搭和外搭。內(nèi)搭是指：糊盒后，膠水從盒子內(nèi)部紙邊部位溢出，造成盒子內(nèi)部，兩盒面被粘住，使盒子較難或根本不能打)于。外搭是指糊盒后，膠水從盒子外表部紙邊溢出，造成盒子與盒子之間粘住，分開(kāi)后盒面留有膠水痕跡。外搭嚴(yán)重時(shí)，分開(kāi)會(huì)撕壞印面。因此，內(nèi)搭和外搭均會(huì)對(duì)盒子質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。如果送到客戶那里，會(huì)給客戶的使用增添麻煩，尤其在自動(dòng)包裝機(jī)上根本不能使用，勢(shì)必造成退貨，而且極不易返工。給企業(yè)帶來(lái)很大損失。

(4)擦傷印面或留有擦痕、臟污。自動(dòng)糊盒時(shí)，由于機(jī)械摩擦力作用，很容易擦傷盒面上油墨層，使盒面留有擦痕，有時(shí)會(huì)將油墨拖帶到空白處，產(chǎn)生臟污。有的產(chǎn)品正反面印刷。糊盒時(shí)，極易在盒子前端部分將反面油墨拖擦到正面，造成臟污。嚴(yán)重時(shí)，產(chǎn)品只能作報(bào)廢處理。

(5)撐開(kāi)盒子容易是指：成品紙盒在使用罐裝物品時(shí)，在兩折疊邊，輕輕向中間用力即能打刀：。但如果糊盒時(shí)產(chǎn)生內(nèi)搭，或糊盒時(shí)沒(méi)有預(yù)折四條邊或預(yù)折角度不到位，都會(huì)使紙盒難以打開(kāi)，給客戶使用帶來(lái)不便，影響客戶包裝生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。

(6)不爆線、不爆角是指：模切產(chǎn)品經(jīng)糊盒后，壓痕線沒(méi)有產(chǎn)生爆線，破損現(xiàn)象。紙箱產(chǎn)生爆線、爆角現(xiàn)象，既可能是模切及紙張?jiān)颍灿锌赡苁呛袝r(shí)，操作不當(dāng)造成的，這需要我們作具體分析、鑒別，否則容易造成責(zé)任不清，也給我們分析原因，解決問(wèn)題帶來(lái)不便。 總之，糊盒工藝看似簡(jiǎn)單，實(shí)屈不易，在高速運(yùn)行中，完成糊折紙盒工作，各部位之間要協(xié)調(diào)、配合，動(dòng)作要連貫一致。全自動(dòng)糊盒機(jī)機(jī)臺(tái)較長(zhǎng)，工時(shí)需要前后呼應(yīng)，防止事故發(fā)生。